Wtiu de AppleKompanioUzo de sendrata ŝarĝa teknologio en la iPhone 8, ĝiis ŝaltis la tutan industrion. Kiel ordinara konsumanto, krom uzi sendratajn ŝargilojn ĉiutage, ĉu visciuKielfarasSendrata Ŝargilobefabrikita? Nun ni prenaslapretiga procezo de sendrata ŝargilo.Sekvu al ni miajn paŝojn kaj mi montros al vi la produktadan procezon de sendrata ŝarĝo ĉe la ateliero de Lantaisi.
Sendrata ŝarĝo estas dividita en du partojn: interna cirkvit -tabulo kaj ekstera komponento. La produktada procezo de sendrata ŝarĝo ankaŭ estos enkondukita detale de ĉi tiuj du flankoj.
Unue, niaj vendoj kaj liaj klientoj komunikas unu kun la alia por determini produktajn projektojn kaj plenumajn postulojn. Tuj poste, la teknika fako de Lanaisi projektos la internan cirkvitan estraron, kaj la produkta fako projektos la ŝelan strukturon.
Paŝo 1:La supra bildo estas malplena tabulo sen elektronikaj komponentoj. Unue, ĝi estos metita sur tute aŭtomatan presilon kaj pentrita kun tavolo de solda pasto. La solda pasto estas miksita kun solda pulvoro, fluo, kaj aliaj surfactants kaj tixotropaj agentoj. El la bildo videblas, ke ĉi tiu sendrata ŝarĝa cirkvit -tabulo havas pli ol 30 komponentojn.
（La bildo supre montras tute aŭtomatan presilon.）
Paŝo 2:Poste eniru la sekvan procezon: SMT -diakilo. SMT signifas surfacan monto -teknologion kaj estas vaste uzata en la elektronika industrio. Ĝi estas uzata ĉefe por la instalado de elektronikaj komponentoj kun neniuj kondukiloj aŭ mallongaj kondukiloj.
Paŝo 3:La SMT -lokiga maŝino instalas kaj fiksas la blatojn, rezistilojn, kondensilojn, induktilojn kaj aliajn komponentojn sur la cirkvit -tabulo brodita kun solda pasto en ordo. Ĉiu SMT-altrapida lokiga maŝino estos kontrolita de malgranda komputilo. Inĝenieroj projektos kaj programos la antaŭdifinitajn operaciajn procedojn laŭ la materialo de ĉiu sendrata ŝarĝa cirkvit -tabulo, kiu multe plibonigas la lokan precizecon de la cirkvit -tabulo.
Paŝo 4:La bildo supre montras la refluon de solda operacio de la sendrata media protekta procezo. La dekstre estas la refluo -ekipaĵo kun interna temperaturo de pli ol 200 gradoj. La PCB -substrato post brosado, flikado kaj refluo de soldado fariĝis kompleta PCBA. Ĉi -foje, la PCBA devas esti inspektita por determini ĉu la funkcioj de ĉiu parto estas normalaj.
Paŝo 5:La supra bildo montras la uzon de AOI -aŭtomata optika detektilo por inspekti PCBA. Tra dekoj da fojoj da pligrandigo, vi povas grafike kontroli, ĉu ekzistas problemoj kiel falsa soldado kaj malplena soldado dum la procezo de lokado de ĉifonoj kaj rezisto-porko.
Paŝo 6:La kvalifikita PCBA-Estraro estos sendita al la sekva procezo-soldado de la dissendilo.
Paŝo 7:Soldado de la transdona bobeno postulas manan funkciadon. El la bildo videblas, ke la teknikisto havas bluan pojnon sur la maldekstra mano. Ekzistas drato sur ĉi tiu pojno, kiu estas surtere por malebligi statikan elektron de homa korpo penetri la altan precizan blaton.
Paŝo 8:Tuj poste, kontrolu ĉu la dissendilo -bobena tabulo povas funkcii normale. Ĉi tie, la laborkondiĉoj de malsamaj enaj tensioj estos testitaj.
(La bildo supre montras la tension kaj kurenton kiam la sendrata ŝargilo rapide ŝarĝas, 9V/1.7a.)
Paŝo 9:Ĉi tiu procezo estas maljuniĝanta testo. Ĉiu kvalifikita sendrata ŝargilo devas esti testita pri potenco kaj ŝarĝo antaŭ ol forlasi la fabrikon, tiel ke difektaj produktoj povas esti elpensitaj anticipe dum la testprocezo; Tiuj, kiuj pasas la maljuniĝan teston, eniros la muntan procezon, kaj la difektaj eltiros ĝin por solvi la problemon. Laŭ la fabrika inĝeniero, la unu-bobena sendrata ŝarĝo postulas 2-horan maljuniĝan teston, dum la du-bobeno estas 4 horoj.
La bildo supre montras la sendratan ŝarĝan cirkvitan tabulon post maljuniĝanta testo, kaj ĉiu peco estas nete aranĝita. La kun la elektronikaj komponentoj alfrontas malsupren por eviti damaĝi ilin dum la fuŝa procezo.
Paŝo 10:Ripari la dissendan modulon sur la sendrata ŝargilo kun 3M -gluo.
La supra bildo montras la duonfinan sendratan ŝargilon, kiu estis kunvenita kaj estas ronde atendi la sekvan asemblean ligon.
Paŝo 11:Fiksu la ŝraŭbojn.
Vertikala sendrata ŝargilo kun duobla bobena rapida ŝarĝo estas kompleta.
Paŝo 12:Finita produkta testado antaŭ sendo. Ĉi tiu ligo estas uzata por forigi la kongruon de sendrata ŝarĝo, kaj por certigi, ke la sendrata ŝarĝa produkto, kiu alvenas en la mano de la uzanto, povas havi la saman rendimentan sperton kiel la originala ŝargilo.
Paŝo 13:Metu la produkton en PE-sakon, metu ĝin en la manlibron, tipon-C-datuman kablon, kaj enpaku ĝin en skatolo, poste enpaku ĝin kaj atendu sendon.
La supra estas la kompleta produktada procezo de sendrata ŝarĝo. Mallonge, ĝi estas malplena tabula presado, SMT -diakilo, refluo de soldado, PCBA -inspektado, solda bobeno, inspektado, maljuniĝanta testo, gluo, ŝelo -asembleo, finita produkta testo kaj finita produkta pakaĵo.
(Kompreneble, por certigi la sekurecon kaj fidindecon de niaj produktoj, ni faros muld -testadon, elektronikan rendimentan testadon, aspektan testadon, ktp., Por sendrata ŝarĝo.)
Post legi ĝin, ĉu vi havas detalan komprenon pri la mistera produktada procezo de sendrata ŝarĝo? Por pliaj detaloj, bonvolu kontakti Lantaisi, ni estos ĉe via servo ene de 24 horoj.
Afiŝotempo: Sep-25-2021